యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్ కోసం 10 ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీస్
యాక్రిలిక్ మిర్రర్‌ల అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా ఉంది, యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్‌ల యొక్క ప్రధాన తయారీ సాంకేతికతలు ఏమిటో మీకు తెలుసా?
ప్లాస్టిక్ మిర్రర్ షీట్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా DHUA ఇక్కడ యాక్రిలిక్ మిర్రర్‌ల కోసం క్రింది 10 ఫాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీలను జాబితా చేస్తుంది.
సా కటింగ్, రూటర్ కటింగ్ ప్రక్రియ
మేము పేర్కొన్న డ్రాయింగ్ ఆవశ్యకతతో అనుకూలమైన ఆర్డర్‌ను స్వీకరించినప్పుడు, కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్‌లను కట్ చేస్తాము.మేము సాధారణంగా ఈ కట్టింగ్ ప్రాసెస్‌ను ఓపెనింగ్ మెటీరియల్‌గా పిలుస్తాము, యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్‌ను పేర్కొన్న పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించడానికి హుక్ నైఫ్, హ్యాక్సా, కోపింగ్ సా, బ్యాండ్ రంపాలు, టేబుల్‌సా, జా మరియు రూటర్ వంటి కట్టింగ్ టూల్స్ లేదా మెషీన్‌లను ఉపయోగిస్తాము. కస్టమర్ యొక్క అవసరం.
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ
సాధారణ కట్టింగ్ మెషీన్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం, స్థలాన్ని ఆదా చేయడం, కట్టింగ్ ప్రాంతాన్ని ఆదా చేయడం మరియు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం సులభంగా కత్తిరించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, అన్ని రకాల కటింగ్ చిత్రాలు, సంక్లిష్టమైన చిత్రం, కట్టింగ్ కూడా సమస్య కాదు. .
థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియ
థర్మోప్లాస్టిక్‌గా యాక్రిలిక్ ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది, మనం దానిని సులభంగా ఏర్పరచవచ్చు మరియు అనేక రకాల ఆకృతులను అందించవచ్చు.దానికి కావలసిందల్లా కాస్త వేడి.మేము ఈ ప్రక్రియను థర్మోఫార్మింగ్ అని పిలుస్తాము, దీనిని హాట్ బెండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది మెష్ ద్వారా యాక్రిలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి ఇంక్‌ను బదిలీ చేసే ప్రక్రియ, ఓపెన్ ఎపర్చర్‌లను పూరించడానికి స్క్వీజీ/రోలర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.యాక్రిలిక్‌పై స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది యాక్రిలిక్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన వస్తువులపై విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.మీరు పూర్తి-రంగు, ఫోటో-నాణ్యత చిత్రాలు, లోగోలు మరియు వచనాన్ని నేరుగా యాక్రిలిక్ అద్దాలపై ముద్రించవచ్చు.
బ్లోఅచ్చు pరోసెస్
బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక రకమైన థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియ, పద్ధతి ప్రధానంగా బ్లోయింగ్ ద్వారా ఉంటుంది.వేడి చికిత్స తర్వాత, యాక్రిలిక్ షీట్ అవసరమైన పరిమాణంలో ఒక అర్ధగోళాన్ని ఎగిరింది, ఆపై అచ్చుతో స్థిరమైన అచ్చు.
Gరిండింగ్ మరియు పాలిష్గ్రా ప్రక్రియ
యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్ లేదా యాక్రిలిక్ షీట్‌ను కత్తిరించిన తర్వాత గ్రైండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడం అనేది ఒక ప్రక్రియ.కత్తిరించిన తర్వాత, అద్దం అంచు గరుకుగా ఉండవచ్చు మరియు కొన్ని పేలవమైన దృశ్య ప్రభావాన్ని కలిగిస్తాయి.ఈ సమయంలో, మేము యాక్రిలిక్ షీట్ చుట్టుపక్కల పాలిష్ చేయడానికి పాలిషింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించాలి, చేతులు దెబ్బతినకుండా మృదువుగా మరియు పరిపూర్ణంగా కనిపించేలా చేయాలి.
చెక్కడం ప్రక్రియ
కార్వింగ్ అనేది వ్యవకలన తయారీ/మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో సాధనం కావలసిన ఆకార వస్తువును రూపొందించడానికి వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని స్క్రాప్ చేస్తుంది.ఈ రోజుల్లో, కేవింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా CNC రౌటర్ ద్వారా చేయబడుతుంది, ఇది కంప్యూటర్-నియంత్రిత కట్టింగ్ మెషిన్, కట్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి తిరిగే కుదురుకు కట్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ
యాక్రిలిక్ డ్రిల్లింగ్ అనేది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం యాక్రిలిక్ పదార్థంపై రంధ్రాలను సృష్టించడానికి మీరు ఉపయోగించే సాంకేతికతను సూచిస్తుంది.యాక్రిలిక్ పదార్థాన్ని డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు సాధారణంగా డ్రిల్ బిట్ అని పిలువబడే సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తారు, ఇది పరిమాణంలో కూడా మారుతుంది.యాక్రిలిక్ డ్రిల్లింగ్ చాలా వరకు సంకేతాలు, అలంకరణ ఉత్పత్తులు, ఫ్రేమ్ అప్లికేషన్లు మొదలైన వాటిలో సాధారణం.
వాక్యూమ్ పూతప్రక్రియ
యాక్రిలిక్ మిర్రర్ నిరంతరం ప్రాసెస్ చేయబడిన యాక్రిలిక్ షీట్ నుండి తయారు చేయబడింది మరియు వాక్యూమ్ మెటలైజింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి సృష్టించబడుతుంది, దీనిలో షీట్‌కు మన్నికైన రక్షణ పూతతో అద్దం ముగింపు ఇవ్వబడుతుంది.వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ ద్వారా, మనం డబుల్ సైడెడ్ యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్స్, సెమీ-ట్రాన్స్‌పరెంట్ యాక్రిలిక్ సీ త్రూ మిర్రర్, సెల్ఫ్ అడెసివ్ యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్‌లను తయారు చేయవచ్చు.
తనిఖీ ప్రక్రియ
ప్రాథమిక దృశ్య తనిఖీ, మరియు యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్ కోసం పొడవు, వెడల్పు, మందం, రంగు మరియు అద్దం ప్రభావం యొక్క తనిఖీతో పాటు, మా యాక్రిలిక్ మిర్రర్ షీట్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కాఠిన్యం పరీక్ష, దుస్తులు-నిరోధక పరీక్ష, క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ పరీక్ష వంటి మరిన్ని ప్రొఫెషనల్ తనిఖీలు ఉన్నాయి. , ఇంపాక్ట్ టెస్ట్, బెండింగ్ టెస్ట్, అడెషన్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్ ect.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-17-2022